空压机、风机等设备的噪音治理

空压机、风机等工业设备的噪音治理需要结合声源特性、传播途径及现场环境，采取综合性的降噪措施。以下是常见的治理方案和技术要点：

一、噪声源分析

  1. 空压机噪声

    • 机械噪声：活塞/螺杆运动、轴承振动等中低频噪声（500Hz以下）。

    • 气流噪声：进气口、排气口的高频气流啸叫（500Hz以上）。

    • 振动传导：设备振动通过基础传递至建筑结构。

  2. 风机噪声

    • 空气动力噪声：叶片旋转、湍流产生的中高频噪声（主导成分）。

    • 机械噪声：电机、传动部件振动。

二、噪声治理措施

1. 隔声（阻断传播路径）

  • 隔声罩/隔声房：

    • 采用钢板（1.5~2mm）+阻尼层+吸声材料（如岩棉、玻璃棉，50~100mm厚）复合结构，隔声量可达20~30dB。

    • 需预留散热通道（如消声百叶或强制通风系统）。

  • 局部隔声屏障：适用于大型风机，在噪声敏感侧设置屏障，高度需超过声源。

2. 消声（针对气流噪声）

  • 进气/排气消声器：

    • 空压机：抗性消声器（针对低频）或阻抗复合式消声器。

    • 风机：阻性消声器（中高频，如穿孔板+吸声棉结构）。

  • 消声风管：内衬吸声材料的风管，降低管道传声。

3. 吸声（减少混响）

  • 墙面/顶棚吸声处理：在设备机房内安装吸声体或吸声板（NRC≥0.8），降低反射声5~10dB。

4. 减振（阻断固体传声）

  • 减振基础：

    • 空压机：橡胶减振垫（静态压缩量5~10mm）或弹簧减振器（低频振动）。

    • 风机：减振平台+惰性块（质量块）。

  • 软连接：设备与管道间采用橡胶软管或波纹管（长度≥10倍管径）。

  • 管道隔振吊架：避免振动通过支架传递。

5. 设备优化（源头控制）

  • 选用低噪声设备：如变频风机、螺杆式空压机（比活塞式低10~15dB）。

  • 优化运行参数：降低转速、调整叶片角度（风机）、减少压力脉动（空压机）。

三、典型方案示例

案例1：空压机站噪声治理

  • 措施：

    1. 隔声罩（35dB插入损失） + 消声器（进气/排气，15dB降噪）。

    2. 减振基础（振动衰减≥90%）。

    3. 机房内壁贴吸声材料（混响时间降低至1s以下）。

案例2：离心风机管道噪声

  • 措施：

    1. 管道包裹隔声毡（2mm铝箔面层+50mm玻璃棉，降噪10~15dB）。

    2. 出口安装阻抗复合消声器（20dB降噪）。

    3. 电机底座加装弹簧减振器。

四、注意事项

  1. 散热问题：隔声罩需配合通风系统（如轴流风机+消声风道）。

  2. 维护便利性：隔声罩设计可拆卸面板或观察窗。

  3. 合规性：确保治理后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）。

通过以上措施组合，通常可将空压机、风机噪声从85~100dB(A)降至65~75dB(A)，具体需根据现场声学检测数据调整方案。建议委托噪声治理公司进行声学仿真（如SEAM软件）和定制化设计。